Tin tức

Hệ thống quản lý vệ sinh lò mổ

Lời nói đầu

Nếu không kiểm soát vệ sinh môi trường sản xuất thực phẩm, thực phẩm có thể trở nên không an toàn. Để đảm bảo rằng quá trình chế biến thịt của công ty được thực hiện trong điều kiện vệ sinh tốt và phù hợp với luật pháp và tiêu chuẩn quản lý sức khỏe của nước tôi, quy trình này đã được xây dựng đặc biệt.

微信图片_202307111555303

 

1. Hệ thống quản lý sức khỏe khu vực giết mổ

1.1Quản lý vệ sinh nhân sự  

1.2 Quản lý vệ sinh nhà xưởng

2. Hệ thống quản lý vệ sinh lò mổ

2.1 Quản lý vệ sinh nhân sự

2.1.1 Nhân viên xưởng giết mổ phải được kiểm tra sức khỏe ít nhất mỗi năm một lần. Những người vượt qua cuộc kiểm tra thể chất chỉ có thể tham gia làm việc sau khi có giấy phép y tế.

2.1.2 Nhân viên lò mổ phải thực hiện “tứ chuyên cần”, đó là rửa tai, tay và cắt móng tay thường xuyên, tắm và cắt tóc thường xuyên, thay quần áo thường xuyên và giặt quần áo thường xuyên.

2.1.3 Nhân viên lò mổ không được phép vào xưởng với đồ trang điểm, trang sức, khuyên tai hoặc các đồ trang trí khác.

2.1.4 Khi vào xưởng phải mặc quần áo lao động, giày lao động, mũ, khẩu trang ngay ngắn.

2.1.5 Trước khi bắt đầu công việc, nhân viên trong lò mổ phải rửa tay bằng dung dịch tẩy rửa, khử trùng ủng bằng chất khử trùng 84%, sau đó khử trùng ủng.

2.1.6 Nhân viên xưởng giết mổ không được phép mang các vật dụng vụn và chất bẩn không liên quan đến sản xuất vào xưởng để tham gia sản xuất.

2.1.7 Nhân viên trong xưởng giết mổ rời khỏi vị trí giữa chừng phải được khử trùng lại trước khi vào xưởng giết mổ mới có thể tiếp tục làm việc.

2.1.8 Nghiêm cấm rời xưởng đi nơi khác khi mặc quần áo lao động, đi giày, đội mũ và đeo khẩu trang.

2.1.9 Quần áo, mũ, dao của nhân viên trong lò mổ phải sạch sẽ, khử trùng trước khi mặc và sử dụng.

2.2 Quản lý vệ sinh nhà xưởng

2.2.1 Dụng cụ sản xuất phải được rửa sạch trước khi tan việc, không để bụi bẩn bám vào.

2.2.2 Hệ thống thoát nước sàn trong xưởng sản xuất phải thông thoáng, không tích tụ phân, cặn, cặn thịt và phải được vệ sinh kỹ lưỡng hàng ngày.

2.2.3 Người lao động phải giữ gìn vệ sinh khu vực làm việc trong quá trình sản xuất.

2.2.4 Sau khi sản xuất, nhân viên phải dọn dẹp khu vực làm việc trước khi rời khỏi vị trí.

2.2.5 Nhân viên vệ sinh sử dụng súng nước áp lực cao để rửa sạch bụi bẩn trên sàn và thiết bị.

2.2.6Các nhà vệ sinh sử dụnglàm sạch bọt  chất để xả thiết bị và sàn nhà (hộp xoay cần được chà bằng tay bằng bóng làm sạch).

2.2.7 Nhân viên vệ sinh sử dụng súng phun nước áp lực cao để xả các thiết bị và chất tẩy rửa dạng bọt xuống sàn.

2.2.8 Nhân viên vệ sinh sử dụng súng nước áp lực cao để khử trùng thiết bị và sàn nhà bằng chất khử trùng 1:200 (khử trùng trong ít nhất 20 phút).

2.2.9 Nhân viên vệ sinh sử dụng súng nước áp lực cao để vệ sinh.ngân hàng ảnh

 

3. Hệ thống quản lý vệ sinh nhà xưởng riêng biệt

3.1 Quản lý vệ sinh nhân sự

3.1.1 Nhân viên phải được khám sức khỏe ít nhất mỗi năm một lần. Những người vượt qua cuộc kiểm tra thể chất chỉ có thể tham gia làm việc sau khi có giấy phép y tế.

3.1.2 Nhân viên phải thực hiện “tứ tinh” là rửa tai, tay, móng thường xuyên, tắm và cắt tóc thường xuyên, thay quần áo thường xuyên và giặt quần áo thường xuyên.

3.1.3 Nhân viên không được phép vào xưởng với đồ trang điểm, trang sức, khuyên tai và các đồ trang trí khác.

3.1.4 Khi vào xưởng phải mặc quần áo lao động, giày lao động, mũ, khẩu trang ngay ngắn.

3.1.5 Trước khi làm việc, nhân viên phải rửa tay bằng dung dịch tẩy rửa và khử trùng bằng dung dịch sát khuẩn 84%, sau đó vào phòng chuông gió, khử trùng ủng và đi qua máy giặt ủng trước khi bắt tay vào làm việc.

3.1.6 Nhân viên không được vào xưởng với những mảnh vụn, bụi bẩn không liên quan đến sản xuất để tham gia sản xuất.

3.1.7 Nhân viên rời vị trí giữa chừng phải được khử trùng lại trước khi vào xưởng trước khi có thể tiếp tục làm việc.

3.1.8 Nghiêm cấm rời xưởng đi nơi khác khi mặc quần áo lao động, đi giày, đội mũ và đeo khẩu trang.

3.1.9 Quần áo của nhân viên phải sạch sẽ và được khử trùng trước khi mặc.

3.1.10 Nghiêm cấm nhân viên gây ồn ào, nói thầm trong quá trình sản xuất.

3.1.11 Có người quản lý y tế chuyên trách để giám sát sức khỏe công nhân sản xuất.

3.2 Quản lý vệ sinh nhà xưởng

3.2.1 Đảm bảo nhà xưởng thân thiện với môi trường, hợp vệ sinh, sạch sẽ, không có rác rưởi trong và ngoài nhà xưởng và kiên quyết dọn dẹp hàng ngày.

3.2.2 Bốn bức tường, cửa ra vào và cửa sổ của nhà xưởng phải sạch sẽ, sàn và trần nhà phải sạch sẽ, không bị dột.

3.2.3 Trong quá trình sản xuất nghiêm cấm mở cửa ra vào, cửa sổ.

3.2.4 Tất cả các thiết bị sử dụng trong xưởng sản xuất phải được giữ sạch sẽ và bố trí hợp lý trước và sau khi sản xuất.

3.2.5 Dao sản xuất, bể bơi và bàn làm việc phải được làm sạch và khử trùng, không được để lại rỉ sét hoặc bụi bẩn.

3.2.6 Công nhân phải giữ gìn vệ sinh khu vực làm việc trong quá trình sản xuất.

3.2.7 Sau khi sản xuất, nhân viên phải dọn dẹp khu vực làm việc trước khi rời khỏi vị trí.

3.2.8 Nghiêm cấm cất giữ các chất độc hại, có hại và các vật dụng không liên quan đến sản xuất trong xưởng.

3.2.9 Nghiêm cấm hút thuốc, ăn uống và khạc nhổ trong xưởng.

3.2.10 Nghiêm cấm người nhàn rỗi vào xưởng.

3.2.11 Nghiêm cấm nhân viên đùa giỡn và làm những việc không liên quan đến công việc bình thường.

3.2.12 Chất thải, rác thải phải được dọn dẹp kịp thời và rời khỏi nhà xưởng sau khi sản xuất. Nghiêm cấm để rác ở góc chết trong xưởng.

3.2.14 Mương thoát nước cần được làm sạch kịp thời để đảm bảo nước chảy thông suốt và không có cặn thải, bùn thải.

3.2.15 Chất thải trong ngày phải được đặt đúng nơi quy định, đúng nơi quy định để rác thải trong ngày được xử lý và vận chuyển ra khỏi nhà máy ngay trong ngày.

3.2.16 Các thiết bị sản xuất khác nhau cần được vệ sinh và khử trùng thường xuyên để đảm bảo chất lượng sản xuất.

3.3.1 Các tiêu chuẩn khác nhau của quy trình sản xuất đều được giám sát bởi người tận tâm, mọi hành vi không đạt tiêu chuẩn sẽ được ghi lại và báo cáo chi tiết.

3.3.2 Nhân viên quản lý y tế có trách nhiệm giám sát việc vệ sinh và khử trùng thiết bị, dụng cụ, thùng chứa sản xuất trước khi đưa vào sử dụng nếu đáp ứng yêu cầu về sức khỏe.

3.3.3 Dụng cụ, đồ dùng và thùng chứa được sử dụng trong mỗi quy trình phải được phân biệt và đánh dấu để ngăn ngừa nhiễm bẩn lẫn nhau.

Trong quá trình sản xuất, nghiêm cấm mở cửa ra vào và cửa sổ.

3.2.4 Tất cả các thiết bị sử dụng trong xưởng sản xuất phải được giữ sạch sẽ và bố trí hợp lý trước và sau khi sản xuất.

3.2.5 Dao sản xuất, bể bơi và bàn làm việc phải được làm sạch và khử trùng, không được để lại rỉ sét hoặc bụi bẩn.

3.2.6 Công nhân phải giữ gìn vệ sinh khu vực làm việc trong quá trình sản xuất.

3.2.7 Sau khi sản xuất, nhân viên phải dọn dẹp khu vực làm việc trước khi rời khỏi vị trí.

3.3.4 Mỗi quy trình trong hoạt động sản xuất phải tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc nhập trước xuất trước để tránh hư hỏng do tồn đọng quá nhiều. Trong quá trình chế biến chú ý: loại bỏ và tránh lẫn vào tất cả các mảnh vụn. Chất thải, phế phẩm đã qua chế biến phải được cho vào thùng chứa quy định và làm sạch kịp thời.

3.3.5 Không được phép cất giữ những đồ vật không liên quan đến sản xuất tại nơi sản xuất.

3.3.6 Việc kiểm tra các chỉ tiêu vệ sinh khác nhau của nước sản xuất phải tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia về nước

3.4 Hệ thống quản lý vệ sinh bao bì tại các phân xưởng riêng biệt

3.4.1 Bộ phận sản xuất có trách nhiệm bảo trì, vệ sinh bao bì sản phẩm, xưởng đóng gói, kho lạnh, phòng nguyên liệu đóng gói;

3.4.2 Bộ phận sản xuất chịu trách nhiệm bảo trì, bảo dưỡng hàng ngày kho lạnh.

 

4. Hệ thống quản lý vệ sinh xưởng đóng gói

4.1 Vệ sinh nhân sự

4.1.1 Nhân viên vào phòng đóng gói phải mặc quần áo bảo hộ lao động, đi giày đóng gói, đội mũ và đeo khẩu trang.

4.1.2 Trước khi vào xưởng sản xuất, công nhân trong xưởng sản xuất phải rửa tay bằng dung dịch tẩy rửa, sát khuẩn bằng dung dịch sát trùng 84%, vào phòng chuông gió, khử trùng ủng và đi qua máy giặt ủng trước khi làm việc .

4.2 Quản lý vệ sinh nhà xưởng

4.2.1 Giữ sàn nhà sạch sẽ, sạch sẽ và không có bụi bẩn, mảnh vụn.

4.2.2 Trần nhà phải sạch sẽ, ngăn nắp, không có mạng nhện treo lủng lẳng và không bị rò rỉ nước.

4.2.3 Phòng đóng gói yêu cầu cửa ra vào và cửa sổ sạch sẽ các mặt, không có bụi và không có chất thải được lưu giữ. ,

4.2.4 Xếp chồng các thành phẩm đã đóng gói khác nhau một cách hợp lý, có trật tự và đưa vào kho kịp thời để tránh tích tụ.

 

5. Hệ thống quản lý vệ sinh phòng xả axit

5.1 Quản lý vệ sinh nhân sự

5.2 Quản lý vệ sinh nhà xưởng

 

6. Hệ thống quản lý vệ sinh kho sản phẩm, kho bảo quản tươi sống lạnh

6.1 Quản lý vệ sinh cá nhân

6.1.1 Nhân viên vào kho phải mặc quần áo lao động, đi giày, đội mũ và đeo khẩu trang.

6.1.2 Trước khi bắt tay vào công việc, nhân viên phải rửa tay bằng dung dịch tẩy rửa, khử trùng ủng bằng chất khử trùng 84%, sau đó khử trùng ủng trước khi bắt tay vào làm việc.

6.1.3 Nhân viên đóng gói không được phép trang điểm, đeo trang sức, đeo khuyên tai, vòng tay và các đồ trang trí khác vào kho để làm việc.

6.1.4 Nếu rời vị trí giữa chừng và vào lại kho, bạn phải khử trùng lại trước khi có thể quay lại làm việc.

6.2 Quản lý vệ sinh kho thành phẩm

6.2.1 Sàn kho phải được giữ sạch sẽ, không để bụi bám trên mặt đất và không có mạng nhện treo trên mái nhà.

6.2.2 Thực phẩm sau khi đưa vào bảo quản phải được bảo quản riêng theo ngày sản xuất của lô hàng đưa vào bảo quản. Cần tiến hành kiểm tra vệ sinh và chất lượng thường xuyên đối với thực phẩm được bảo quản, thực hiện dự báo chất lượng và xử lý kịp thời những thực phẩm có dấu hiệu hư hỏng.

6.2.3 Khi bảo quản thịt nguội trong kho thành phẩm phải bảo quản theo mẻ, nhập trước, xuất trước và không được ép đùn.

6.2.4 Nghiêm cấm cất giữ chất độc hại, chất có hại, chất phóng xạ và hàng nguy hiểm trong kho.

6.2.5 Trong quá trình bảo quản nguyên liệu sản xuất và bao bì phải kịp thời chống nấm mốc, ẩm ướt để đảm bảo nguyên liệu sản xuất khô ráo, sạch sẽ.


Thời gian đăng: 23-05-2024