Các sản phẩm

1. Cầm bút quản lý
(1) Trước khi dỡ hàng, bạn nên xin giấy chứng nhận hợp quy do cơ quan giám sát phòng chống dịch bệnh động vật cấp và quan sát tình trạng của phương tiện.Nếu không tìm thấy bất thường, việc dỡ hàng được cho phép sau khi giấy chứng nhận và hàng hóa phù hợp.
(2) Đếm số lượng, lùa gia súc khỏe mạnh vào chuồng giết mổ bằng cách vỗ hoặc kéo và tiến hành quản lý vòng theo sức khỏe của gia súc.Diện tích giết mổ được thiết kế từ 3-4m2/con.
(3) Trước khi đưa gia súc đi giết mổ phải nhịn ăn, nghỉ ngơi 24 giờ để tiêu hao sức lực trong quá trình vận chuyển, phục hồi trạng thái sinh lý bình thường.Gia súc khỏe mạnh đủ tiêu chuẩn nên ngừng uống nước 3 giờ trước khi giết mổ.
(4) Nên cho bò tắm để rửa sạch các chất bẩn và vi sinh vật trên cơ thể bò.Khi tắm kiểm soát áp lực nước không được quá ào ạt, tránh làm bò bị căng quá mức.
(5).Gia súc phải được cân trước khi vào chuồng gia súc.Gia súc không thể bị lùa vào nơi chạy trốn của gia súc bằng bạo lực.Ổ đĩa bạo lực sẽ gây ra phản ứng khẩn cấp và ảnh hưởng đến chất lượng của thịt bò.Cần thiết kế hình thức “đi lạc” để gia súc có ý thức.Vào lò mổ.Chiều rộng của đường lái xe gia súc thường được thiết kế là 900-1000mm.

2. Giết chóc và Đổ máu
(1) Hút máu: Sau khi bò vào hộp có nắp của dây chuyền giết mổ gia súc, bò được gây mê ngay lập tức bằng phương pháp gây mê, và xác bò được thả ra để nằm trên chuồng bò cho chảy máu hoặc treo trên thanh ray cho chảy máu.
(2) Khi con bò đi vào đường ray thông qua tời kéo đổ máu, đường ray sẽ tự động mở ra và dây treo đổ máu con lăn phải được treo trên đường ray.Chiều cao của ray dẫn máu tính từ sàn nhà xưởng là 5100mm.Nếu là dây chuyền giết mổ gia súc đẩy tay thì độ dốc thiết kế của dây chuyền đẩy tay là 0,3-0,5%.
(3) Các quy trình chính hoàn thành trên dây chuyền lấy máu: treo cổ, (hành xác), rút ​​máu, kích điện, cắt chân trước và sừng bò, bịt hậu môn, cắt chân sau, v.v. Thời gian rút tiết nói chung là được thiết kế là 5-6 phút.

3. Thay đổi đường ray và bóc vỏ trước
(1) Sau khi cắt chân sau của con bò, móc chân sau bằng móc lăn, sau khi cẩu được nhấc lên, thả chân sau còn lại của con bò ra và dùng móc móc vào dây chuyền chế biến thân thịt.Chiều cao giữa đường ray của băng tải tự động chế biến thân thịt và nền nhà xưởng được thiết kế là 4050mm.
(2) Xiềng xích quay trở lại vị trí treo phía trên của con bò thông qua đường ray của hệ thống quay trở lại.
(3) Dùng dao gọt sơ bộ chân sau, ngực và chân trước.

4. Hoạt động phi tang （bước quan trọng trên dây chuyền giết mổ gia súc）
(1).Bò được vận chuyển tự động đến trạm bọc da, hai chân trước của bò được cố định vào giá đỡ bằng dây xích bò.
(2) Con lăn lột da của máy lột da được nâng lên bằng thủy lực đến vị trí của hai chân sau của con bò, và phần da bò đã bóc trước đó được kẹp bằng kẹp da bò và kéo từ hai chân sau của con bò lên đầu.Trong quá trình bóc cơ học, cả hai bên Người vận hành đứng trên bệ nâng khí nén một cột để thực hiện sửa chữa cho đến khi lớp da đầu được kéo hoàn toàn.
(3) Sau khi da bò được kéo ra, con lăn lột da bắt đầu đảo ngược và da bò được tự động đưa vào bể phân phối không khí bằng da bò thông qua dây chuyền tháo da bò tự động.
(4) Cổng khí nén được đóng lại, khí nén được đổ vào bể phân phối không khí bằng da bò và da bò được vận chuyển đến phòng lưu trữ tạm thời da bò thông qua đường ống phân phối không khí.

5. Chế biến thân thịt
(1) Trạm xử lý thân thịt: cắt đầu bò, đâm thủng thực quản, mở ngực, lấy nội tạng màu trắng, lấy nội tạng màu đỏ, xẻ làm đôi, kiểm tra thân thịt, cắt thân thịt, v.v., tất cả đều được hoàn thành trên quy trình xử lý thân thịt tự động băng chuyền.
(2) Cắt đầu bò, đặt lên thớt của dụng cụ làm sạch đầu bò, cắt bỏ lưỡi bò, treo đầu bò lên móc của dụng cụ làm sạch đầu bò, dùng cao cạo sạch đầu bò. -súng nước áp lực và treo đầu bò đã làm sạch lên các cơ quan nội tạng màu đỏ / Niutou nằm trên băng chuyền kiểm dịch đồng bộ để kiểm tra.
(3) Dùng dụng cụ thắt thực quản buộc chặt thực quản của bò để tránh dịch dạ dày chảy xuống làm nhiễm bẩn thịt bò.Nhập thiết bị đỡ chân phụ, chân phụ đỡ 2 chân sau của bò từ 500mm đến 1000mm cho quá trình tiếp theo.
(4) Mở ngực bò bằng cưa ngực.
(5) Nạo nội tạng màu trắng từ ngực bò, cụ thể là ruột và bụng.Thả nội tạng trắng đã loại bỏ vào máng lọc nội tạng trắng chạy bằng khí nén bên dưới và trượt nội tạng trắng qua máng vào khay kiểm tra David của băng chuyền kiểm tra nội tạng trắng loại đĩa để kiểm tra.Máng nội tạng trắng khí nén sau đó được làm sạch và khử trùng bằng nước nóng-lạnh-lạnh.
(6) Lấy các cơ quan nội tạng màu đỏ, cụ thể là tim, gan và phổi.Treo nội tạng đỏ đã loại bỏ lên các móc của băng tải kiểm dịch đồng bộ nội tạng đỏ/đầu rỗng để kiểm tra.
(7) Chẻ con bò thành hai nửa dọc theo đốt sống lưng bằng một cái cưa thắt lưng xẻ nửa.Màn hình chia nửa được thiết kế ở phía trước của màn hình chia nửa để ngăn bọt xương bắn tung tóe.
(8), tỉa hai phần trong và ngoài của con bò.Hai phần đã cắt được tách ra khỏi băng tải xử lý thân thịt tự động và đi vào hệ thống cân thân thịt để cân.

6. Kiểm tra vệ sinh đồng bộ
(1) Thân thịt bò, phủ tạng trắng, phủ tạng đỏ và đầu bò được vận chuyển đồng thời đến khu vực kiểm tra để lấy mẫu và kiểm tra qua băng chuyền kiểm dịch.
(2) Có nhân viên kiểm tra thân thịt và thân thịt bị nghi ngờ đi vào đường dẫn thân thịt bị nghi ngờ thông qua công tắc khí nén.
(3) Nội tạng đỏ, đầu bò không đạt chất lượng được gỡ móc đưa vào xe đóng kín kéo ra khỏi lò mổ để xử lý.
(4) Các loại phủ tạng trắng không đủ tiêu chuẩn được tách ra bằng thiết bị tách phủ tạng trắng bằng khí nén, đổ vào xe ô tô kín và kéo ra khỏi lò mổ để xử lý.
(5) Móc của băng tải kiểm dịch nội tạng đỏ/đầu rỗng đồng bộ và tấm kiểm tra vệ sinh của băng tải kiểm dịch nội tạng trắng loại đĩa tự động vượt qua quá trình làm sạch và khử trùng bằng nước lạnh-nóng-lạnh.

7. Xử lý phụ phẩm（Có thể một số quốc gia sẽ không sử dụng nó trong dây chuyền giết mổ gia súc）
(1) Nội tạng trắng đủ tiêu chuẩn đi vào phòng xử lý nội tạng trắng thông qua máng nội tạng trắng, đổ nội dung dạ dày trong bụng và ruột vào bình cấp khí, đổ đầy khí nén và vận chuyển nội dung dạ dày qua ống dẫn khí đến thùng chứa. giết mổ Cách xưởng khoảng 50 mét, lòng và lườn được máy rửa lòng bằng máy.
(2) Nội tạng đỏ, đầu bò đủ tiêu chuẩn được lấy ra khỏi móc của băng tải kiểm dịch đồng bộ nội tạng đỏ/đầu bò, treo lên móc của xe đẩy nội tạng đỏ và đẩy vào phòng chứa nội tạng đỏ, làm sạch rồi đưa vào kho lạnh .

8. Thịt bò ướp lạnh
(1) Đẩy phần phân đôi đã cắt và rửa sạch vào phòng làm lạnh để “xả axit”.Quá trình làm lạnh là quá trình làm mềm và chín thịt bò.Máng lạnh bò là một mắt xích quan trọng trong quy trình giết mổ, chế biến bò thịt.Nó cũng là một phần quan trọng để sản xuất thịt bò cao cấp.
(2) Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình làm lạnh: 0-4℃, thời gian làm lạnh thường là 60-72 giờ.Tùy theo giống và tuổi gia súc mà thời gian chua của một số miếng thịt sẽ dài hơn.
(3) Phát hiện xem việc xả axit có trưởng thành hay không, chủ yếu để phát hiện giá trị pH của thịt bò.Khi giá trị pH nằm trong khoảng 5,8-6,0, dịch tiết bò đã chín.
(4) Chiều cao của đường ray làm lạnh từ sàn của phòng xả axit là 3500-3600mm, khoảng cách theo dõi: 900-1000mm và phòng làm lạnh có thể treo 3 phân đôi trên một mét đường ray.
(5) Thiết kế khu vực của phòng làm lạnh có liên quan đến khối lượng giết mổ và phương pháp giết mổ bò thịt.

9. Thịt bò quý （9 và 10 không cần thiết cho dây chuyền giết mổ gia súc, công ty lựa chọn theo tình hình riêng của mình）
(1) Đẩy thịt bò đã chín tới trạm góc phần tư và cắt bỏ phần giữa của phần thân bị xẻ đôi bằng cưa góc phần tư.Phần chân sau được máy hạ xuống từ rãnh 3600mm xuống rãnh 2400mm và phần chân trước vượt qua Palăng được nâng từ rãnh 1200mm lên rãnh 2400mm.
(2) Nhà máy giết mổ và chế biến quy mô lớn thiết kế phòng bảo quản góc phần tư.Khoảng cách giữa rãnh góc phần tư và mặt đất giữa các góc phần tư là 2400mm.

10. Phân loại và đóng gói
(1) Gỡ xương treo: Đẩy góc phần tư đã sửa đổi vào khu vực gỡ xương và treo góc phần tư lên dây chuyền sản xuất.Nhân viên lọc xương đặt những miếng thịt lớn đã cắt lên băng chuyền phân loại và tự động chuyển chúng đến nhân viên phân loại., Và sau đó chia thành nhiều phần thịt khác nhau.
(2) Rút xương thớt: Đẩy góc phần tư đã sửa đổi vào khu vực gỡ xương, và lấy góc phần tư đó ra khỏi dây chuyền sản xuất và đặt nó lên thớt để gỡ xương.
(3) Sau khi thịt đã cắt được đóng gói hút chân không, cho vào khay cấp đông và đẩy vào phòng cấp đông (-30℃) để cấp đông hoặc đến phòng làm mát thành phẩm (0-4℃) để giữ tươi.
(4) Đóng gói các pallet sản phẩm đông lạnh và bảo quản trong tủ lạnh (-18℃).
(5) Kiểm soát nhiệt độ của phòng tách và phân đoạn: 10-15℃, kiểm soát nhiệt độ của phòng đóng gói: dưới 10℃.

Đường dây giết mổ gia súc còn nhiều mối lo.Nội dung chi tiết về dây chuyền giết mổ gia súc trên đây hi vọng đã giúp các bạn hiểu rõ hơn về quy trình của dây chuyền giết mổ gia súc.